Poros engkol adalah salah satu bagian mesin yang paling mahal dan paling penting, yang menentukan keandalannya. Untuk mengurangi keausan pada suku cadang dan kebisingan yang lebih rendah, suku cadang yang ditentukan biasanya diringankan. Bagaimana tepatnya Anda melakukan ini?
instruksi
Langkah 1
Periksa poros engkol dengan hati-hati. Periksa keausan jurnal, runout, lubang bantalan dan baut roda gila.
Langkah 2
Siapkan poros engkol untuk menggiling. Perbaiki saat melengkung. Ini akan membantu menghindari masalah lebih lanjut saat bekerja di mesin. Pasang poros ke dalam tungku listrik terlebih dahulu. Atur suhu ke 160-200˚С dan simpan poros di sana selama 30 menit - rendam. Pada saat yang sama, tempatkan titik tekukan terbesar dari poros yang tidak rata di bawah pers. Kemudian letakkan poros engkol dengan jurnal utama pada prisma pers dan luruskan ketiga jurnal tengah.
Langkah 3
Giling poros engkol dengan ukuran yang benar. Bagian utama pengamplasan adalah pipi dan penyeimbang. Amankan poros ke chuck penggiling dengan kerah dan flensa. Ambil velg ceramic bond black silicon carbide dengan ukuran butir 46 dan kekerasan CM2 atau M2. Harap dicatat bahwa kecepatan poros saat menggiling harus 12-15 m / mnt. Dinginkan poros secara berkala dengan larutan soda ash 2-3%. Siapkan atau giling kasar poros engkol.
Langkah 4
Lubangi kembali lubang pada jurnal utama dengan bor 14 mm setelah penggilingan awal. Kemudian secara menyeluruh meniup saluran minyak dengan udara terkompresi.
Langkah 5
Pasir itu bersih. Giling lebih teliti dan lembut. Di akhir pekerjaan penggilingan, bilas permukaan bagian dalam dan luar poros engkol di bawah tekanan dalam instalasi khusus.
Langkah 6
Mulailah menyelesaikan poros - poles. Untuk melakukan ini, pasang poros pada penggiling khusus. Harap dicatat bahwa overstitching, mis. penggilingan dapat menyebabkan kinerja idle mesin yang buruk, dan di bawah beban tinggi ada kemungkinan poros engkol akan pecah. Karena itu, berhati-hatilah saat melakukan langkah-langkah ini.
